Las instalaciones en Bolu de PROMET se puso en servicio en el año 1993 además de nuestras instalaciones de producción en Estambul. Después de continua nuestras producciones tanto en Estambul como en Bolu, en el año 1995 toda la producción pasó a nustras instalaciones en Bolu. La instalación en Estambul se ha planeado como el centro de administración y actualmente sirve como la departamento de compra interior-exterior, departamento de exportación y importación, departamento de ley y asuntos financiaros y departamento de contabilidad. Nuestra instalación en Bolu que ha estado creciendo y desarrollando rápidamente desde el 1993, hoy sobre un área de 20.000 m2 y tiene un área interior de 5.500m2.
Nuestros artículos de producción son principalmente grilles de esmalte sobre hornos, la formación y recorte de chapas con varias moldes y accesorios de productos de cocina.
PROMET es una empresa poderosa que desarollo cada día, y crece con este desarrollo y camina con confianza en el camino de ser una marca global y ser permanente en su aumenta que obtiene justamente, con la confianza que ha obtenido de los productores de electrodomésticos globales y de Turquía.
Adhiriendo los dibujos mecánicos de modelos de nuevos diseños de nuestras socios de solución, presentamos alternativas de calidad, costos y ingeniería y compartimos nuestros opiniones sobre el modelo para eliminar los posibles problemas que se pueden ocurrir en la fase de producción. Sin embargo mejoramos los parámetros en la producción, desarrollamos nuevos materiales, formas y diseños y complatemos los procesos de registro en el nombre de PROMET y apuntamos a responder a las expectativas de la industria básica.
En esta fase, producimos materiales en las formas de planos, cuadrados, espiga etc. de hierro redondo con nuestra maquineria extensa y personal calificado. Sin embargo, suministramos semiacabados para la próxima fase recortando y formando las chapas y produciendo productos de varias dimensiones.
Hacemos los procesos de semiacabados haciendo las operaciones de recorte, enlucido, formación y flexión de hierro placa y chapa de hierro para la próxima estación con nuestras maquinas de prensa excéntrica y hidráulica de varias tonelajes y con las varias maquinas de cnc.
Hacemos los procesos de recorte, perforación, radio, formación y soldadura con nuestras maquinas de cnc de varias dimensiones que tienen varias propiedades. Sin embargo producimos nuevos diseños y prototipos.
Realizamos los procesos de combinación y soldadura de los semiacabados que vienen de varias estaciones, con las maquinas automáticas de soldadura que son totalmente de nuestra diseño y fabricación.
En esta división, hacemos preparado superficies de los productos producidos para la cubierta con esmalte y realizamos un superficie perfecto de esmalte con los poros creados sobre la superficie en la escala de micrón.
Realizamos el cubierto de esmalte por separado como mate y brillante en nuestros dos divisiones de diferentes marcas de esmaltes en un ambiente totalmente acondicionado, aislado de los efectos exteriores y controlado de la temperatura de ambiente.
En nuestro departamento de sistema de calidad, apuntando la satisfacción de cliente, tratamos de proporcionar el suministro de producto y servicio cumple a las normas internacionales y realizando los requisitos de “Calidad”, “Productividad”, y “Entrega en Tiempo” que son necesarios actualmente en todas las fases, tratamos de reducir los costos y asegurar la satisfacción de cliente.
Realizamos de nuevo la producción y diseño de los moldes y aparatos según las necesidades de nuestros clientes. Además de todo esto, mientras preparamos el elemento fijo que se va a utilizar como el aparato de agrupamiento en las maquinas de soldadura en la sección de soldadura automática por puntos, los procesos de reparación y lapidación de todos los moldes que se utiliza en la tienda de prensa.
En nuestra sección de mantenimiento realizamos mantenimientos periódicos y también mantenimiento de la avería de los moldes y del elemento fijo.